版面圖文出現(xiàn)臟完慧、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問題
1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障
當(dāng)印版輥筒軸頭剩失、壓印輥軸頭屈尼、傳動軸册着、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時脾歧，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象甲捏，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常鞭执，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題司顿。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析，查明故障的確切部位兄纺，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理大溜，對磨損、松動的部件予以修復(fù)估脆，消除故障現(xiàn)象钦奋。
2、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障
當(dāng)著墨輥軸頭松動疙赠，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲锨苏、變形或表面破損時，也會引起版面臟棺聊、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因贞谓，采取相應(yīng)的措施予以處理限佩，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換裸弦，才能消除故障現(xiàn)象祟同。
3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障
若壓力輥的位置過高或過低理疙，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松晕城，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況窖贤，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置砖顷，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位赃梧，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生滤蝠。
4、色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障
如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷授嘀，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過程中物咳，由于紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢蹄皱，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟览闰。為防止這一弊病的產(chǎn)生芯肤，宜將面積小的版面排列在第一色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷压鉴，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象崖咨。
5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時晴弃，印版版面就會出現(xiàn)高低差掩幢。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全上鞠，造成印跡不清晰际邻，為避免這一不良情況的發(fā)生，可采用零星制版的方式芍阎，將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝)世曾，應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小谴咸。如果已經(jīng)制好的橡皮版轮听，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補岭佳，使整個印版保持基本一致的厚度血巍，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。
6珊随、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時述寡，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對此如果采用全面加大印刷壓力彌補叶洞，容易使文字鲫凶、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊衩辟，瓦楞紙板在堆放螟炫、搬運過程中，應(yīng)注意輕搬艺晴、輕放昼钻、輕壓(要控制好堆放高度)，切忌采用扔封寞、砸换吧、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運。
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